1. 產品及應用概述 
硅錳合金是由錳、硅、鐵及少量碳和其它元素組成的合金,是一種用途較廣、產量較大的鐵合金。錳硅合金是煉鋼常用的復合脫氧劑,又是生產中低碳錳鐵和電硅熱法生產金屬錳的還原劑。錳和硅是碳鋼中所用的主要合金元素。錳是煉鋼過程中最主要的脫氧劑之一,幾乎所有的鋼種都需要用錳來脫氧。因為用錳來脫氧時所生成的氧產物熔點較低,易于上??;錳還能增大硅和鋁等強脫氧劑的脫氧效果。所有的工業鋼都需加入少量的錳作為脫硫劑,使鋼能進行熱軋、鍛造及其它工藝而不致斷裂,錳還是各鋼種中最重要的合金元素,在合金鋼中也會添加15%以上的錳以增加鋼的結構強度。硅是生鐵和碳鋼中僅次于錳的最重要的合金元素。在鋼生產中,硅主要用作熔融金屬的脫氧劑,或作為合金添加劑使鋼增加強度和改善其性能。硅還是一種有效的石磨化介質,它能使鑄鐵中的碳變成游離的石磨碳。加入標準灰口鑄鐵和球墨鑄鐵中的硅可達4%。而大量的錳和硅都是以鐵合金的形式添加到鋼液中的:錳鐵、硅錳和硅鐵。 
生產錳硅合金的原料有錳礦、富錳渣、硅石、焦炭、白云石(或石灰石)、螢石。生產錳硅合金可使用一種錳礦或幾種錳礦(包括富錳渣)的混合礦。由于錳硅合金要求鐵、磷含量比高碳錳鐵低,故要求冶煉錳硅合金的錳礦有更高的錳鐵比和錳磷比。所用的錳礦含錳越高,各項指標越好。 
2. 市場需求預測 
隨著中國城市化以及工業化的不斷深入,對鋼鐵量的需求不斷增加,對錳硅合金的需求量也會不斷增大。2009年1-11月份,粗鋼產量518.177百萬噸,環比增加12.1%,錳硅合金7.103百萬噸,環比增加28.3%,為增長較快的冶金領域。隨著中國經濟的發展,汽車、道路、建筑、房地產等市場的持續發展,對鋼鐵的需求量將繼續增大,因而對錳硅合金的需求也會持續增大。因而硅錳合金具有較好的市場前景。 
3. 產品方案與生產規模 
年產7.5萬噸硅錳合金。配套余熱發電 
4. 工藝技術方案及原材料消耗 
硅錳合金是在礦熱爐中用炭同時還原錳礦石(包括富錳渣)和硅石中的氧化錳和二氧化硅而煉制生產的。錳硅合金的生產在礦熱爐內進行,使用碳質還原劑、錳礦石、富錳渣、燒結錳礦、焙燒錳礦和硅石作原料,石灰、白云石、螢石等作熔劑在電爐內連續生產。 
新建2×25000KVA錳硅合金礦熱爐;余熱發電系統及輔助設施:3×12MW余熱發電站一座。 
冶煉一噸錳硅合金的大致消耗為: 
錳礦(含Mn28.5%) 2000~2100kg 
富錳渣(含Mn36%) 700~800kg 
硅石 250~280kg 
焦炭 550~650kg 
電耗 4500~4800KWh/t 
主要原材料錳礦可從國內或國外采購。國內錳礦集中于桂西南地區、湘黔川三角地區、貴州遵義地區、遼寧朝陽地區、滇東南地區、湘中地區、湖南永州-道縣地區、陜西漢中—大巴山地區。